带平行轨道机械装置的自动喷房效果和效率最高的皮革自动喷涂系统。与任何其他喷涂应用系统相比，这款喷房的机械结构简单坚固，确保了高度的可靠性和卓越的性能。
特征
- 结构完全由不锈钢或镀锌钢制造。
- 坚固的结构配有穿孔的顶部，旨在优化气流，以达到最佳抽吸效果。
- 抽风均匀，效果出色。
- 补偿式喷房，可直接在涂饰车间室外提取空气作过滤加压，再直接引入喷房内。该系统的优点包括：过滤进入喷房的空气，调节进入喷房的空气，减少用于涂饰车间中的低压，更好的抽吸效果并减少过喷和最低的环境影响，从而改善涂饰车间内内的小气候。
- 大玻璃表面，便于监控喷涂过程。
- 被喷雾气溶胶覆盖的内表面一直处于循环水幕清洗或干洗中。
- 内部易于维护和清洁。
- 直接空气和雾化空气调节装置带数字显示屏，位于符合人体工程学的位置。
- 控制单元位于喷房前部，视野和控制处于最佳位置。
- 叶轮组机械结构设计简单，久经考验，可安装任何类型的喷涂系统（传统，无气，混气，HVLP，LVLP）。可安装低压喷雾系统，可精确调节雾化空气的加工压力，达 0.2 巴。
- 位于喷房上部和外部的涂料分配器.
- 环形或集中（直接）涂料分配。
- 涂料分配器由不锈钢制成，可根据要求进行镀铬或陶瓷表面处理。
- 染料均匀分布在输送毯各处。
- 可安装多达 16 个喷臂，每个喷臂可安装 2 支喷枪。
- 喷枪高度自动调节系统。
- 化学品流量调节器，以确保产品均匀进入喷枪。
- 高效传输 HVLP 喷枪可减少过喷，从而减少污染物负荷并节省喷房内清洁时间。
- 作为所有型号的标准配置，涂料分配回路可以使用隔膜泵在短时间内回收产品和清洁回路。当加工结束时，仍存在于回路中的产品被回收，从而减少了喷房内的污染负荷和扩散，并降低了生产成本。
- 最新一代喷涂控制系统配有传输编码器、转盘编码器、间距达 5 毫米的皮革扫描棒。
- “Fast Change”染料快速更换系统，用于在喷涂阶段远程更改、回收染料和自动清洗染料回路。
- 完整的工厂控制系统“Control System”，带有于保存、记录和调用加工配方的 4.0 软件包（包括干燥阶段在内的工厂总参数）。
- “Energy Saving”系统通过逆变器对每台电机进行速度控制，实现节能效果。
